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這樣，活塞(sai)(sai)在液(ye)壓缸內工作時(shi)，摩擦阻力(li)會時(shi)大時(shi)小(xiao)，產生滑移或爬行(xing)。排除辦(ban)法是(shi)先(xian)修磨液(ye)壓缸，再按配(pei)(pei)合要求(qiu)配(pei)(pei)制(zhi)活塞(sai)(sai)，修磨活塞(sai)(sai)桿，配(pei)(pei)置導向套。

(3)液壓(ya)泵或(huo)液壓(ya)缸(gang)進入空氣(qi)。空氣(qi)壓(ya)縮或(huo)膨脹會(hui)造成活塞滑移或(huo)爬行。排(pai)除措(cuo)施是檢查(cha)液壓(ya)泵，設置專門(men)的排(pai)氣(qi)裝置，快速操作全行程往返數次排(pai)氣(qi)。

(4)密(mi)封件(jian)質(zhi)量與滑移或爬行有直接關(guan)系。

一(yi)般地說(shuo)，測(ce)量(liang)(liang)時造成(cheng)(cheng)深度不(bu)(bu)大的(de)(de)(de)細長(chang)形(xing)劃(hua)傷(shang)是輕(qing)微(wei)的(de)(de)(de)，不(bu)(bu)影響運行精度，但如果(guo)測(ce)量(liang)(liang)桿(gan)頭尺寸調(diao)(diao)節(jie)不(bu)(bu)當(dang)，測(ce)量(liang)(liang)觸(chu)頭硬(ying)行嵌入，會(hui)(hui)造成(cheng)(cheng)較(jiao)為重度的(de)(de)(de)傷(shang)痕。解決此問題的(de)(de)(de)對策，首先是測(ce)量(liang)(liang)出調(diao)(diao)節(jie)好(hao)的(de)(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)頭的(de)(de)(de)長(chang)短(duan)度，此外(wai)，用(yong)一(yi)張(zhang)只(zhi)在(zai)測(ce)量(liang)(liang)位置上開孔(kong)的(de)(de)(de)紙帶，貼在(zai)缸壁內表(biao)面，即不(bu)(bu)會(hui)(hui)產生上述形(xing)狀(zhuang)劃(hua)痕。測(ce)量(liang)(liang)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)輕(qing)微(wei)劃(hua)痕，一(yi)般用(yong)舊砂布的(de)(de)(de)反(fan)面或馬糞紙即可擦去。

　密封不良

　　密(mi)封不良(liang)會(hui)引起外(wai)泄漏(lou)和內泄漏(lou)。產生密(mi)封不良(liang)的原因有：

　　1、裝配不當，密(mi)封(feng)件發生破(po)損；

　　2、裝配精度差(cha)，間隙太大，密封件被擠(ji)出而損壞；

　　3、密封件(jian)急(ji)劇磨損，失去密封作(zuo)用；

　　4、密(mi)封圈方向裝反(密(mi)封圈唇(chun)邊面(mian)向壓力油一方)，密(mi)封功能(neng)失效；

　　5、密封結(jie)構不合(he)理，壓力超過(guo)額(e)定值，失(shi)去密封功效。

連接處結合不良

　　連接處結合不(bu)良(liang)主要引(yin)起外泄漏，產生結合不(bu)良(liang)的原因有：

　　1、缸筒與端(duan)蓋用(yong)螺栓連接時，螺栓緊固不(bu)良，結合部分的毛(mao)刺、裝(zhuang)配(pei)毛(mao)邊引(yin)起結合不(bu)良；端(duan)面O形(xing)密封圈有配(pei)合間隙；

　　2、缸(gang)筒與(yu)端蓋用螺紋連接時(shi)，緊固端蓋時(shi)未達到(dao)額定扭(niu)矩或密封圈密封性能不好；

　　3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振(zhen)動(dong)而引起管(guan)口松動(dong)。